工場や建設現場では、工具や備品の置き忘れや、紛失時の探索に時間を取られることが少なくありません。本記事では、ハンディターミナルとRFID技術を活用した紛失防止システムの仕組みとともに、業務効率化につながるメリットについて解説します。
このシステムは、ICチップとアンテナを内蔵したRFIDタグ、情報を読み書きするハンディタイプのリーダーライター、そして情報を集約する管理システムという3つの要素で構成されており、これらが連携することで効率的な備品管理を実現します。
現場で工具を紛失すると、重大な災害につながるおそれがあります。そのため迅速な発見が求められますが、RFIDハンディターミナルを活用すれば、限られた時間の中でも探索にかかる時間を大幅に短縮できます。
従来の目視確認や手書きでの記入作業に代わり、誰がいつ工具を借りたのかを自動で記録できるようになります。さらに、システム上のリストと読み込んだデータを照合することで正確な貸出・返却処理が行われ、返却漏れや確認ミスといったヒューマンエラーの防止にもつながります。
システムを導入することで、棚卸し作業にかかる時間と手間を削減しながら、正確な在庫数を常に把握できるようになります。また、必要な工具や備品をすぐに探し出せるため作業の中断が減り、結果として業務全体の効率も大きく向上します。
導入にあたっては、まずパソコンでマスタを作成し、RFIDタグに情報を書き込むところから始めます。現場では、作業前後の持ち出しや返却の際にハンディターミナルでリストと照合し、過不足がないかを確認しながら運用していきます。
一方で、導入時には機器やシステムの初期費用が発生する点に留意が必要です。加えて、現場環境に適したタグの選定や、既存の在庫管理・生産管理システムとの連携方法の検討、そして運用を担う従業員への十分な教育も欠かせません。
ハンディターミナルとRFIDを組み合わせることで、工具の置き忘れを防ぎながら、煩雑な管理業務を最適化することができます。点検業務や紛失対策にお悩みの工場・現場管理者の方は、専門企業へのシステム導入相談を検討してみてはいかがでしょうか。

独自開発の文字検出・判定により、特に数字・日付をミスなく判読。劣化したダンボールなどもスムーズに読み取り、商品の在庫ロスを防ぎます。
耐凍モデルには結露防止ヒーター内蔵。「うっかり」の故障を防ぎつつ、スピード感のある作業環境を実現します。

1秒間に約30個(※2)ものコードを連続で読み取りでき、効率的に物販在庫の棚卸しや参加者の入退場処理を完了。時間に追われがちなイベント進行を支援します。
クレジットカードや交通系ICの支払いに対応したモデルもあり。現場での金銭管理リスクを低減しつつ、客単価向上にもつながります。

10万以上(※3)の難読コードを事前学習したAIが、欠損したコードや金属や樹脂の表面刻印されたコードを読み取り。作業の高速化・効率化を支援します。
手元は勿論、作業機械が動いている危険な場所でも適切な焦点で撮像でき、距離を気にせず読み取れます。